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UT超声波探伤

UT超声波探伤

检测目的: 探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围: 探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
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       超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

      超声波在介质中传播时有多种波型,检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。

UT检测标准

JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分 超声检测

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超声波探测仪

UT探伤方法分类

UT超声波探种类:

按原理分类,可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。

根据探伤采用的波形,可分为纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波法等。

按探头数目分类,可以分为单探头法、双探头法、多探头法。

依据探伤时探头与试件的接触方式,可以分为接触法与液浸法。

 

UT探伤优缺点

UT探伤优点:

(1)超声波的声束能集中在特定的方向上,在介质中沿直线传播,具有良好的指向性;
(2)超声波在介质中的传播过程中,会发生衰减和散射;
(3)超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性,可以获得从缺陷界面反射回来的反射波,从而达到探测缺陷的目的;
(4)超声波的能量比声波大得多;
(5)超声波在固体中的传输损失小,探测深度大。
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标签: 超声波探伤
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