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金相分析

金相分析

        金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。

        计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数,然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布,并与材料的机械性能建立内在联系,为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。 

金相分析项目
晶粒度分析
晶粒度分析

晶粒度表征了晶粒尺寸的大小,晶粒尺寸越小,晶粒度越大。通常情况下,在稳态下晶粒尺寸大小与材料的屈服强度符合hell-pitch关系,即晶粒尺寸越小,强...

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现场金相
现场金相

金相分析是根据有关标准和规定来评定金属材料质量的一种常规检验方法,并可用来判断零件生产工艺是否完善,有助于寻求零件产生缺陷的原因。它是保证产...

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覆膜金相
覆膜金相

现场金相复膜技术一般简称为复膜金相,即通过将预制的复型材料与金相试样贴合的方法取得部件金属微观组织形貌的复型技术。复型时, 先对选取的实验点进...

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钢显微组织分析
钢显微组织分析

硫化物应力腐蚀(Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC)是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,但与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的...

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珠光体检验
珠光体检验

共析钢加热保温并完全奥氏体化后缓慢冷却,在稍低于A1温度下发生共析分解,其产物为α与Fe3C 的混合物,由于显微镜下图象状似珠母,被称为pearlite,译...

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铁素体检测
铁素体检测

铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体,常用符号F表示。具有体心立方晶格,其溶碳能力很低,常温下仅能溶解为0.0008%的碳,在727℃时最大的溶碳能力为...

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不锈钢金相检验
不锈钢金相检验

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀、有较高稳定性的一种高合金钢,不锈钢耐腐蚀性能好、具有美观的表面,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所...

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低倍组织检验
低倍组织检验

金属的低倍组织缺陷检验也称为宏观检验。它是用肉眼或不大于十倍的放大镜检查金属表面、断口或宏观组织及其缺陷的方法。宏观检验在金属铸锭、铸造、锻...

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非金属夹杂检测
非金属夹杂检测

非金属夹杂(non一metalli。inelusion)金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相。非金属 夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中,熔体中各元素与 炉气等介质...

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焊缝宏观金相检验
焊缝宏观金相检验

宏观金相:用肉眼或低倍放大镜(放大倍数一般小于50)检查试样,试样表面可处理或不处理。 微观检验:用显微镜检查试样,一般放大倍数为50~500...

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锻造流线检验
锻造流线检验

锻造流线也称流纹,在锻造时,金属的脆性杂质被打碎,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布,这样...

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渗碳层深度检测
渗碳层深度检测

渗碳层就是渗碳件中含碳量高于原材料的表层。渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。渗碳是将钢件置于渗碳介质中,加热到单相奥氏体区,保温一定时间...

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