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5系铝合金晶间腐蚀

5系铝合金晶间腐蚀

检测目的： 检验铝合金抗晶间腐蚀能力

检测范围： 2系、5系、7系等铝合金及铝合金成品

申请检测

项目介绍铝合金晶间腐蚀标准铝合金晶间腐蚀样品要求 GB/T 26491-2011 容大检测实验室

晶间腐蚀 intergranular corrosion

指沿着金属晶粒边界或晶界附近发生的腐蚀现象。

5系铝合金晶间腐蚀试验

将5XXX系铝合金板材产品试样浸入30℃的浓硝酸中24 h，测定其单位面积上的质量损失，并对其横截面作金相分析，从而评定晶间腐蚀的敏感性。

铝合金晶间腐蚀标准

GB/T 26491-2011 Determination of intergranular corrosion of 5XXX series aluminum alloys by mass loss

5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法质量损失法：

本标准规定了用质量损失法测定5xxx系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的试验方法。

本标准适用于5xxx系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的测定。

GB/T 7998-2005 Test method for intergranular corrosion of aluminium alloy 铝合金晶间腐蚀测定方法

本标准规定了铝合金晶间腐蚀的测定方法。

本标准适用于2XXX系、7XXX系合金以及5XXX系合金加工制品的晶间腐蚀检查和测定。

ASTM G66-1999(2013) Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5XXX Series Aluminum Alloys (ASSET Test)

目测5XXX系列铝合金的剥落腐蚀敏感性的试验方法(ASSET试验)

铝合金晶间腐蚀样品要求

GB/T 26491-2011 50*6mm*厚度不大于25mm,至少2个试样

GB/T 7998-2005 45*25*10mm,3-5个试样

ASTM G66-1999(2013) 尺寸：100*40mm；

GB/T 26491-2011

GB/T 26491-2011 5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法质量损失法试验步骤

1、用细纹锉刀或细砂纸打磨试样。

2、将试样浸入约80℃的氢氧化钠溶液(3．1)中1 rain，然后用水冲洗。

3、再将试样浸入硝酸溶液(3．2)中30 s，然后用水冲洗。

4、将试样在空气中晾干。不允许用布或纸巾将试样擦干。

5、测量试样(6．4)尺寸(所有测量精确至0．09 ram)，计算其总表面积(s)。

6、将制备好的试样(6．5)，置于天平上称量(m-)。

7、将试样(6．6)浸入30℃土1℃的硝酸溶液(3．3)中，使试样与垂直方向成15。～30。，试验溶液体积与试样总表面积之比至少为3 mL／cm2。

8、将活动盖子盖在盛装试验溶液的容器口上，以减少试验溶液的蒸发，并防止放出酸雾。

9、试样在试验溶液中浸渍24 h，然后迅速取出。

10、将取出后的试样一边用水冲洗，一边用硬塑料毛刷刷洗，以除去所有粘附微粒，然后在空气中晾干。

11、将试样(6．10)置于天平上称量(m：)。重复6．10，直至相继两次的称量结果(m。与m一)之差值不超过o．5 mg。

12、按式(1)计算试样单位面积上的质量损失。测定结果取两次平行测定的平均值，且修约到整数。

X=(ml～m，1)／s⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)

式中：

x～—试样单位面积上的质量损失，单位为毫克每平方厘米(mg／cm2)；

m。——试样浸渍前的质量，单位为毫克(rag)；

n——试样的称量次数(n≥3)；

m。——浸渍后的试样，第(n一1)次清洗、晾干后称得的质量，单位为毫克(mg)；

s——试样的总表面积，单位为乎方厘米(cm2)，

13、为确定腐蚀形态，将测定完质量损失后的试样(6．11)横截面进行机械抛光，并对试样作金相检查。

容大检测实验室

标签：晶间腐蚀试验不锈钢晶间腐蚀试验铝合金晶间腐蚀试验镍基合金晶间腐蚀试验

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