分析焊缝的铁素体含量与产品过早失效的关系

走在路边，可能你会看到这样的场景：工人戴着护目镜、拿着个小机器不知道在切割还是接合金属，吱吱吱地响，还发生极强的亮光，让你不能直视。江苏容大告诉你，这是在做焊接。

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料(如塑料)的制造工艺及技术。在焊接的过程中焊缝可能会出现气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等缺陷，直接影响设备的安全运行。

常见的焊接材料有哪些？

焊接材料是影响焊接效果的一个重要因素，常见的焊接材料主要有：镀锌板、不锈钢、合金钢、铝合金、钛及钛合金、铜。而不锈钢又包含了奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、和铁素体不锈钢。

化工机械、核工业、造船、锅炉制造等行业，会大量使用压力容器、管道、构件和阀门等，这些很多是用奥氏体不锈钢及双相不锈钢等材料焊接制成的。焊接处的铁素含量不合理，焊接就白费力气啦！

奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量将影响物件的强韧性、耐蚀性和焊接性能等，不同使用工况，装载不同介质的不锈钢容器的焊接，都要求控制不同的δ铁素体含量。

双相不锈钢是不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种，而且这种二相组织要独立存在，铁素含量较大。化学和石油化工行业越来越多地使用双相钢来制造容器，然而，在焊接双相钢时，由于有焊接添加剂或热处理不当，焊缝处的铁素体含量非常容易超标。

如果焊缝处的铁素体含量过低，受到张力或发生振动时容易破裂;如果焊缝处的铁素体含量超标，就会直接引起产品过早失效。这样的话，焊了等于没焊嘛。因此，只有现场检测才能确保处理过程不会改变最佳的铁素体含量，才能有效防止物品的机械性能或防腐蚀性能下降。

怎么测量铁素体含量？

说得这么简单，怎样利用铁素体测试仪对不锈钢管道焊缝进行检测呢？铁素体测试仪(FERITSCOPE FMP30) 是依据磁感应方法进行测量的。线圈产生的磁场区域与工件内的磁性部件相互作用，磁场区域变化后再第二个线圈内产生感生电压，该电压与铁素体含量成比例关系，然后评估该电压，就能准确得出铁素体的含量。现场检测奥氏体不锈钢管道焊缝铁素体含量的顺利完成，促进了铁素体含量测定仪在不锈钢焊缝检测中的应用，实现焊缝机械性能与防腐蚀性能的有效评估。

除了铁素体含量测定仪，还有一种方法检测铁素含量，金相法测量，但在做金相切片试验时，要从铁素体组织中区别出sigma相是非常不容易的，这将导致铁素体含量评估错误。

而采用铁素体测试仪(FERITSCOPE FMP30)磁感应方法测量铁素体含量有个特别的优势，sigma相即Fe-Cr(铁-铬)沉积，由于铁素体含量过高和冷却条件不对而形成，被准确地识别为非铁素体。因此说，相比于金相法测量铁素体含量，FERITSCOPE FMP30采用的磁性法能有效提高检测的效率和准确率。

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