检测项目 TEST ITEMS

腐蚀试验

应力腐蚀试验氢致开裂试验晶间腐蚀试验盐雾腐蚀试验气体腐蚀试验全面腐蚀局部腐蚀模拟工况腐蚀试验点腐蚀试验缝隙腐蚀氢剥离试验黄铜耐脱锌腐蚀试验电化学腐蚀试验

可靠性试验阀门检测

逸散性试验 API 622试验阀门成分检测阀门腐蚀试验焊接工艺评定 3.2证书

金相分析

晶粒度检测低倍组织非金属夹杂显微组织宏观金相现场金相覆膜金相珠光体锻造流线渗碳层铁素体金属金相分析

成分分析

金属成分分析矿物成分分析腐蚀物成分分析气体成分分析未知物成分分析高分子成分分析配方分析纯度分析

力学试验

拉伸试验硬度试验弯曲试验冲击试验疲劳试验防水防尘管件类检测钢丝绳/钢绞线检测焊接件检测承载试验紧固件测试镀层检测

失效分析

腐蚀失效分析磨损失效分析断裂失效分析变形失效分析

无损探伤

X射线探伤超声波探伤磁粉探伤渗透探伤

材料腐蚀测试系统

应力环测试系统高压釜测试系统慢应变速率应力腐蚀试验机应力腐蚀疲劳试验机多相流测试系统 RTL循环测试回路定制设备高温高压电化学及腐蚀速率腐蚀监测系统

检验服务

铝合金应力腐蚀试验

检测目的： 检测铝合金抗应力腐蚀性能

检测范围： 铝、AlLi合金、AlCu合金、AlMg合金、AlZnMg合金及铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。

申请检测

项目介绍样品要求测试标准 GB/T 22640-2008 容大检测实验室

铝合金应力腐蚀：

应力腐蚀开裂作为一种局部腐蚀形式,是指金属材料在拉应力和特定介质的共同作用下所引起的破坏。

铝合金应力腐蚀机理：

1、阳极溶解机理：

阳极溶解理论的基本观点是,应力腐蚀开裂是由于裂纹尖端阳极快速连续溶解的结果,应力的存在加速了阳极溶解的速率并且促进金属的分离。

2、氢脆机理

氢脆机理认为,金属在腐蚀介质中由于阴极作用产生氢气,一部分氢气扩散到金属内部,使金属的强度和韧性降低。

样品要求

GB/T 22640-2008 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法（C型环）

样品要求：C型弯试样直径16-32mm，直径与厚度的比值在10-16之间

ASTM G47-1998(2011) 测定2XXX和7XXX铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

样品要求：拉伸试样：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

C型环试样：外径≥15.88mm 具体参照图纸；至少3个样。

ASTM G139-2005(2011) 用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2XXX系

样品要求：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

ASTM G139-2005(2011) 用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6XXX系

样品要求：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

ASTM G139-2005(2011) 用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7XXX系

样品要求：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

测试标准

GB/T 22640-2008 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法（C型环）

ASTM G47-1998(2011) 测定2XXX和7XXX铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

ASTM G139-2005(2011) 用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2XXX系

ASTM G139-2005(2011) 用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6XXX系

ASTM G139-2005(2011) 用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7XXX系

GB/T 22640-2008

GB/T 22640-2008 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法

一试验原理

本方法采用对C形环试样施加恒变应力，全浸或间浸式浸入试验溶液中，在规定的时间内检验材料是否腐蚀破裂，来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。

二试验程序

1、试验前应对试样进行外观和尺寸检验，但不得造成试样损伤。

2、配制和准备试验溶液，溶液体积和试样面积比应不少于30 mL／cm2。如无特别规定，试验的温度为27℃±1℃，并控制试验空间的相对湿度在45％土6％的范围内。

3、计算试验应力。试验应力及试验时间应符合产品标准的规定。产品标准未规定时，按表2规定执行，表2未规定的合金、状态或品种的加工产品应双方协商。

4、用与试验合金同系的材料做螺栓、螺母。扭紧拉力螺栓，即可使C环处表面受到拉应力作用。按公式计算C环的径向压缩量。再按公式计算加力后c环的外径。C环直径在加力螺栓方向

上测量，精确度应达到土0．01 Inm。

5、试样加力后要用耐水涂料对螺栓、螺母和与它们相邻近的小部分试样表面进行涂覆。

6、用塑料线将试样固定在试验设备上，使试样能全浸或问浸在试验溶液中。

7、试样加力后应尽快开始试验，加力后到开始试验的最大间隔时间一般不超过4h。

8、试验采用全浸或是问浸试验应符合产品标准的规定。产品标准未规定时，试验按循环周期进行间浸试验，循环周期为每小时在试验溶液中浸泡10 rain，接着在空气中曝露50 min。

9、在浸渍期间试样不得互相接触，也不得接触任何其他裸露金属。化学成分相同的材料可置于同一槽内。

10、由于蒸发而损耗的水分，每日必须补加蒸馏水或去离子水，以保持溶液的浓度。且每两星期对试验溶液更新一次。

11、在更换溶液和检查试样时允许暂时中断试验。

12、用肉眼或借助放大镜观察，记录试样腐蚀破裂时间。

13、试验结束时，为了便于观察，可用清洗剂清洗试样。

容大检测实验室

铝合金SSC试验|7系铝合金应力腐蚀检测|2系铝合金抗应力腐蚀测试

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