ISO 15848-1试验

ISO 15848-1:2006  工业阀门. 漏气的测量、试验和鉴定程序第 1  部分 阀门的分类体系和型式试验鉴定程序:

       根据待测试阀门的设计温度、压力，按照标准选择合适的测试环境进行低泄漏型式测试。测试介质为纯度97%以上的甲烷或者氦气。性能等级分为：温度等级、耐久等级、密封等级三项。

BS EN ISO 15848-1:2015（ISO 15848-1：2015）：Industrial valves – Measurement, test and qualification procedures for fugitive emissions Part 1: Classification system and qualification procedures for type testing of valves

ISO 15848-1:2006  工业阀门. 漏气的测量、试验和鉴定程序第 1  部分 阀门的分类体系和型式试验鉴定程序:

表1 温度等级

表2 耐久等级

表3 密封等级

      便携式仪器探测阀门泄漏。对仪器类型不作要求，但是所选择的仪器及其灵敏度必须能够满足阀门的泄漏等级要求。 本规程仅对泄漏分级和定位， 不对单个泄漏源的泄漏量做直接测量。

      探头（嗅探器）方法（见图 1 和 2）允许对阀杆和阀体密封的本地泄漏进行测量。

有些氦质谱仪能测量本地泄漏量（按体积计算）。 单位表示为：豪巴/升/秒， 或者等同的大气压/毫升/秒。

      为了避免本地测量和整体测量的任何相关性，嗅探法测量的单位表示为：ppmv (1ppmv=1 毫升/立方米=1 立方厘米/立方米)。

     1.3技术要求

    a) 氦气监测仪器的类型要包括（但并不仅限于）质谱分析、红外吸收和分子筛网。

    b) 仪器的线性反应量程和测量量程应包含规范所要求的泄漏浓度范围。氦气经探头稀释后达到量程范围也可以，但是氦气取样探头直径的技术要求仍然必须满足。

    c) 在检测不可测量的泄漏时，仪器表盘精度需为泄漏标准浓度的±2..5%

    d) 仪器要配有电动泵，以确保取样在瞬间流速内被送达探头。 探头流速需在 0.5 升/分钟到 1.5升/分钟之间。

    e) 仪器需配有探头或者伸长探头以用于取样，探头外圆不得超过 1/4 英寸。 探头带有单头开口以用于取样。

    1.4试验要求

     1.4.1温度影响

     1.4.2天气时间

     1.4.3安全

     1.5泄漏量测量

     1.5.1 校准程序

     按照制造商的操作指导书安装并开始氦气分析仪。在适当的热机并内部校零后，将校准气体引入仪器标准探头。 调整仪器读数对应到校准气体值。

     注：如果仪器读数不能调整到合适的数值，分析仪将显示故障。

      1.5.2 测量

     按制造商规定启动氦质谱仪，电子元器件热机。

     a) 校准；

     b) 背景噪声测量：每次测量前，对泄漏源附近大气中的氦浓度进行确定，方式是在泄漏源附近 1-2 米处随机移动探头。如果大气氦气浓度跟附近的泄漏浓度有干涉， 大气浓度的确定可以更靠近泄漏源，但是最近不得低于 25 厘米。

     c) 探头尽可能靠近潜在泄漏源，也就是：

     ---阀杆伸出填料处的交界；

     ---阀体密封件的外缘。

     d) 沿着交界圆周移动探头同时观察仪器读数。

     e) 如果读数上升，慢慢在泄漏处取点直到获得最大读数。

     f) 将探头进口置于读数最大处，持续时间约为仪器响应时间的两倍。

     g) 然后操作者读出最大值并记录下来，记录方式为：将探头置于同一个地方，保持约两倍的仪器响应时间（即：对于 5-m 标准探头，该时间约为几秒钟）。

     h) 测量结果和背景噪声之间的差别用以确定是否不存在可探测泄漏。

     i)  可探测泄漏使背景水平低于可接受泄漏水平（50 PPMV）。