介绍无损检测的基本流程和术语

无损检测 (NDT) 是一门跨学科的科学，它使用许多不同的方法来评估金属、零件或部件的特性，而不会对被测零件或部件造成损坏。由于这些检测技术不会造成损坏，因此通常作为制造工艺的一部分以确定零件是否存在或产生任何缺陷。它也经常用于产品评估或失效分析。

无损检测依据各种不同的信号来检查不同的材料。最常用的检查方法是目测，就是将物体(如电路板或零件)的外观与已知的标准进行比较。通过使用计算机视觉系统、内孔检视仪、显微镜或其他方法来检测产品有何变化，这种方法可以进行扩充，而不仅仅是由操作员进行简单的目测检查。此方法还可用于工艺检查，例如焊接时焊道或焊缝是否恰当。

有使用声波或磁场来确定是否存在任何缺陷，还有使用X射线或中子来检查裂纹或缺陷。也有使用染料和载体来检测泄漏或裂缝。

无损检测在制造和医疗领域以及日常生活中都有许多应用。例如，机械师会在您的汽车空调电路中使用的染料来检测泄漏，这是一种简单的非破坏性技术。敲击西瓜看是否成熟是使用声音的无损检测方法的另一种简单日常应用。

在制造过程中，无损检测用于检查零件是否符合规范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而导致的过热。无损检测(NDT)可用于检测是否存在搭接或接缝，或是否存在夹杂物。使用无损检测来检查航空航天中粘合接头的牢固性。

制造中使用了许多不同类型的无损检测技术，最常见的方法包括：磁粉检测、超声波检查、X 射线、染料渗透剂、涡流。但是，针对不同的应用还有更多无损检测(NDT)方法。其中的每一种方法都有其自身的优点和局限性。这些方法将在后续文章中更详细地讨论。

在美国，标准术语由 ASTM E-1316制定。行业中使用的一些典型术语包括：

不连续性： “缺乏连续性或凝聚力;材料物理结构的有意或无意中断。” 这可能是焊缝中的尖锐半径或柱状晶粒结构，也可能是孔隙或疲劳裂纹。

指示： “来自无损评估的反应或证据。” 这是无损检测方法的响应。可能是磁粉测试中的颗粒凝聚，或染料渗透测试中的染料证据。指示进一步分为两类：相关指示和非相关指示。

非相关指示是“由不可拒绝的不连续状态或类型引起的无损检测指示”。由于被检查部件的几何形状，这可能是噪音。

相关指示是“由需要评估的条件或类型的不连续性引起的无损检测(NDT)指示”。这可能是由于大量夹杂物或锻件中存在搭接或接缝引起的反应。

解释： “确定指示是相关的还是非相关的。” 这确实是问题的症结所在，也是无损检测中最难的部分。这就是培训非常重要的地方。调用过多的误报或漏报是不划算的。

缺陷： 无损检测(NDT)可以检测到但不一定可以拒绝的缺陷或不连续性。这可以是自然发生的，也可以是通过制造或制造方法产生的。

评估： “确定相关指示是否会导致接受或拒绝材料或部件。”

认证和培训

无损检测(NDT)方法很大程度上依赖于检验员的技能。操作员通常通过其企业在内部或通过外部机构(例如美国无损检测学会)获得认证。根据申请，需要由外部机构认证的认证计划。

认证有不同的等级。使用美国无损检测学会(ASNT)的命名法，可分为 I、II 和 III 级技能等级。

I级技术人员只能在密切监督下执行某些职责，他们遵循特定的工作说明和程序，不对数据做任何解释，而只报告调查结果。

II级技术人员或工程师经验丰富，可以根据各种标准和规范进行检查。他们可以为I级技术人员建立书面方法。II级人员可以报告和解释结果以及培训I级技术人员。II级技术人员或工程师对许多不同标准的检测要求与具体的检测方法有较广泛、较深入的了解。

III级技术人员或工程师对该方法有非常深入的了解，并具有多年的工作经验。这些技术人员可以根据公认的标准认证较低级别的人员。这些是开发和建立供 I 级技术人员遵循方法的技术人员。

许多企业使用基于本企业的认证。在该方法中，每个企业都指定了各种无损检测(NDT)方法的资格和要求。通常，书面计划将建立检测标准和每个级别检测所需的最低技能/知识。

在这篇简短的文章中，说明了无损检测( NDT)的基本流程，并揭示了使用的基本术语。在以后的文章中，我们将讨论对不同无损检测( NDT)方法。如果您还想了解更多相关资讯，欢迎关注江苏容大！